染厂在生产过程中时常会遇到这样的问题：

1. 工厂是个“黑箱”，产品进行到哪个工序，需要与相关技术、生产人员沟通；

2. 订单所用到的各项参数均要逐个确认并填写；

3. 为确保每个机台订单安排合理，需要逐一翻看资料记录确认。

当工厂规模扩大以后，生产各方面的问题就会更多地暴露出来：

1. 由于订单增加，生产工艺更加繁杂，操作人员工作压力增大；

2. 机台出现问题不能第一时间发现并解决问题；

3. 部分机台由于安排不当而停机空转，导致工厂的工作效率无法提升；

4. 管理者耗费大量的人力和时间，换来的却是一份不透明的生产资料等。

基于这些问题的存在，三技工业的生产管家系统应运而生。

三技工业生产管家系统为染厂的生产车间提供：数字化执行系统，设备管理、数据采集与监控、智能排产、过程可视化、配方（工艺参数）管理、质量控制与分析等功能，有效解决染厂中生产管控、工作协同困难等问题。

下文，是对生产管家系统一些功能的具体介绍。

1. 智能排产

三技工业生产管家系统正在逐步解决染厂生产计划所产生的难题。通过智能排产功能，工厂可以实现“高效指定生产计划”、“生产信息可视化”、“工艺信息共享”等。操作员只需坐在屏幕前，即可安排好生产计划，同时清晰地了解各机台订单的执行进度。生产管家系统还可以和厂内ERP系统进行信息交互，使得排产工作变得简单而高效。

2. 过程追溯 / 可视化管理

生产管家系统具备生产看板功能，可实时显示各机台生产进度及任务完成情况，全天候监控/显示生产设备的运行状态；可自动发现进度、质量、设备等异常并进行报警，从而减少故障响应以及设备停机时间，提高生产效率；可配置 Web 服务，分别实现局域网内的计算机或移动设备（手机、Pad）的监控与浏览，提高车间现场的透明度，提升现场的管控能力。

3. 配方管理

生产管家系统具备配方管理功能：机台工艺参数可一键配置，减少操作人员的人为干预，解决了以往修改过程繁琐、出错率高等问题；同时，全网机台配方信息共享，统一整合，解决了以往设备独立，彼此沟通不易的问题。

4. 能耗统计

生产管家系统具备能耗采集与统计分析功能，可采集设备的能耗数据，如用电量、用水量、用气量等，对这些数据进行归档分析，将数据以日、月、季、年等形式直观地展现出来，并标记出能耗异常的设备。同时，系统会记录下每个订单的能耗信息，在方便能耗成本分析的同时，还可以对同类订单采用不同工艺参数的能耗进行横向对比分析，从而找出在满足质量与效率要求的前提下适用于该类配方的能耗最少的工艺参数。

5. 配置示例

生产管家系统组网配置简易，适用性强。支持多种常用协议，采用现场总线标准与下位机进行交互，过程简单可靠。1台工控服务器、1个交换机，即可使封闭的工厂变得智能化。

当今，中国染整行业正处于升级转型阶段，通过自动化、信息化、智能化技术，加快建设智能染整工厂是大势所趋。为助力染整企业实现智慧工厂的管理模式，三技工业正在逐渐完善智慧工厂产品线，为客户提供符合自身现状的升级转型方案。